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说到吹踏鞴冶铁工艺独有的产物——“玉钢”，人们首先联想到的是采用日本传统锻造方法制成的刀，即“日本刀”。
日本刀起源于古坟时期以前，此后，它作为一种兵器与时俱进，日益精良。当通过反复的探索和改良而获得的智慧与技巧将钢铁的能力发挥到极致时，日本刀不仅以其作为兵器的实用性，还以其独特的美感，甚至一种神秘感吸引着观赏者。
日本刀之所以在结束其作为兵器的使命后，时至今日依然吸引着人们的目光，无疑是因为它体现了日本人的工艺制作的精髓。
日本刀的制刀离不开高质的和钢。 自古以来，出云地区就通过吹踏鞴冶铁生产了优质的和钢，并供应至日本的全国各地。 在这里，将主要通过日本刀与吹踏鞴冶铁的关系，带您窥其魅力。
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在通过吹踏鞴冶铁冶炼的和钢中，质量最高的部分被尊称为“玉钢”。“玉钢”是锻造日本刀所不可或缺的材料※。
只有能分辨吹踏鞴的火焰的村下才能炼造的“玉钢”，和投入全部心血锻造、淬火、制刀的刀匠的技艺相结合，使得每一把日本刀都成为了绝无仅有的存在。
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因此，日本刀的性能往往具有传奇色彩，加之制刀技术的许多方面现已失传，无法破解。包括这些神秘部分在内，日本刀成为了传统手工艺品的极致，其性能和美感都是现代工业技术所无法再现的。这也是为什么时至今日，玉钢仍是日本刀所不可或缺的材料。
现在，位于奥出云的日刀保踏鞴是日本唯一一家使用传统炼铁法生产玉钢的公司，通过将其供应给全国各地的刀匠，延续了日本刀的传承。
※玉钢并非仅用于制造日本刀，“玉钢”一名本身源于其在明治时期被用于大炮的炮弹（音同“玉”）。当然，早在使用这一名称诞生之前，日本人就使用了通过吹踏鞴冶铁工艺冶炼的和钢来制刀，因此并非只有使用“玉钢”制造的刀才被称为“日本刀”。
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日本刀的刀身材料被称为“皮铁”，经过15次折叠锻造后，皮铁形成了3万多层的叠层结构，不仅具有“硬度”和“韧性”这一组相反的特性，还形成了日本刀精美的纹路。
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――锻造工序――
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①① 水减和切块
用锤子敲打加热后的玉钢，将其打薄延平，然后敲成碎块。
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② 下锻
将敲成小块的玉钢摆在叫做“梃子棒”的烧台上，加热（“堆沸”）并用锤子敲打拉伸。拉伸后再将钢材折叠，再次锻打。如此反复12到15次。
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③ 上锻
将完成下锻工序的钢材切割后排列，加热并锻造。根据这一工序中钢材的排列方式，刀的纹路将呈现不同的形态。
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今天，我们很少能看到日本刀以武器的形态出现，但是通过这种极致的工匠艺术创作出的钢铁之美，作为美术刀剑至今仍然吸引着我们。
日本刀的各个部分用独特的术语表示。这表明了日本刀的形态是通过悠久的传统而形成的，并且通过了解这些术语，我们能更加深入地感受到日本刀的魅力。
